特高壓并聯(lián)電抗器發(fā)揮著平衡電壓的作用，其運行狀態(tài)直接關(guān)系到特高壓輸電線路安全可靠運行。研究團隊發(fā)現(xiàn)，由于特高壓并聯(lián)電抗器結(jié)構(gòu)特殊、運行工況復(fù)雜，振動加速度幅值可達10米/平方秒，這一數(shù)值是與之相連接的特高壓變壓器和500千伏超高壓電抗器振動加速度幅值的數(shù)倍。如此大的振幅有可能引發(fā)設(shè)備部件松脫、破損，設(shè)備內(nèi)部電磁環(huán)境紊亂、絕緣性能下降，進而造成設(shè)備內(nèi)部絕緣油發(fā)生擊穿放電。這是設(shè)備內(nèi)部絕緣油中溶解氣體含量異常的主要原因。
為及時發(fā)現(xiàn)并解決同類問題，研究團隊從設(shè)備運行原理入手，通過大量仿真計算和現(xiàn)場實驗，逐步掌握了高壓并聯(lián)電抗器內(nèi)部組件疲勞松動機理和振動傳播特性。2019年2月，研究團隊正式承擔了公司“基于聲學(xué)振動信號的高壓并聯(lián)電抗器缺陷檢測技術(shù)及診斷方法研究"重點研發(fā)項目。依托該項目，研究團隊創(chuàng)新提出了基于狀態(tài)量特征及深度學(xué)習(xí)的電抗器機械缺陷狀態(tài)評估及診斷預(yù)警方法，并研制了基于聲學(xué)振動信號的設(shè)備內(nèi)部機械缺陷帶電檢測裝置。
之后，團隊成員在國內(nèi)百余臺高壓并聯(lián)電抗器上開展了技術(shù)驗證和示范應(yīng)用，發(fā)現(xiàn)了數(shù)十臺高壓并聯(lián)電抗器潛在機械缺陷，幫助避免了缺陷擴大而引發(fā)的設(shè)備故障，保障了電網(wǎng)安全運行。
一、面板與功能（SHHZKS-4000高壓開關(guān)校驗儀重量輕方便攜帶）
1、面板示意
1）測時端口
· 黃色插口A（1～4）連接A相斷口測試線（A相靜觸頭）。
· 綠色插口B（1～4）連接B相斷口測試線（B相靜觸頭）。
· 紅色插口C（1～4）連接C相斷口測試線（C相靜觸頭）。
· 黑色共端G1、G2連接測試線至各相斷口動觸頭（動觸頭互相短路連接匯合）.
注意事項：（SHHZKS-4000高壓開關(guān)校驗儀重量輕方便攜帶）
· 黑色共端插口連結(jié)接地線，可有效提高抗干擾性。
· 在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)靜觸頭高處存在帶電母線強靜電干擾，可將上述接線反置，即黃、綠、紅斷口線分別連結(jié)各相動觸頭；將靜觸頭短路連接匯合后接地并引入儀器黑色共端插口。
特別提示：
·A1端口對應(yīng)斷口安裝傳感器。
·V5時，C4端口對應(yīng)斷口安裝輔助接點，C3端口對應(yīng)靜觸頭斷口?！鱰 =︱C3－C4︱為預(yù)設(shè)間距動觸頭運動時間。
2）測速口
· 6芯測速航空插口，連接光電測速傳感器.
3）交流電源輸入
· 電源線請使用本公司提供之250V,10A電源線。
· 現(xiàn)場交流電源應(yīng)符合220V±10%,50Hz要求，一般不應(yīng)單線共地供電。
· 插座內(nèi)保險絲盒內(nèi)20A保險絲（盒內(nèi)另裝有1顆保險絲備品）
4﹚外直流電源輸入
· 當使用外直流電源代替內(nèi)部直流電源，控制操動回路時，接入外直流電源。
5）操動控制回路
· 儀器直流 分+、合+、負 ，插座分別接入開關(guān)操動控制回路。
分+ ，接分閘控制回路；分送電時指示燈提示。
合+ ，接合閘控制回路；合送電時指示燈提示。
負 ， 接公共回路。
正、負端，可直接送出直流電源，便于機構(gòu)閉鎖電源及機構(gòu)儲能電源供處
· 儀器交直流倒采樣時，只需接入外同步的分、負或合、負控制信號即可。
6）直流電壓表
· 指示內(nèi)（外）直流電源的電壓。
· 指示外同步的交、直流電源的脈沖電壓。
7）內(nèi)、外電源選擇
· 位置在“內(nèi)電源"時，調(diào)壓電位器可調(diào)整內(nèi)部直流電源，并可控制輸出內(nèi)直流電源。
· 位置在“外同步外直流"時，外部直流電源可輸入，并可控制引入的外直流電源輸出；如不接入外部直流電源時，則用作交﹑直流倒采樣功能。
8）程控、手動選擇
·位置在“程控"時，由屏幕下方的分合鍵設(shè)置分合，按操作鍵后自動送電并測算。
·位置在“手動"時，手動分合控制送電按鈕有效?？呻S時手動分、合按鈕送電。如需正常測試，則按手動分合送電按鈕前，需先行設(shè)置屏幕下方的分合鍵設(shè)置分合，按操作鍵后再按手動分合鍵。
變壓器是變電站中電能轉(zhuǎn)換的樞紐設(shè)備。受封閉外殼和內(nèi)部復(fù)雜結(jié)構(gòu)影響，變壓器內(nèi)部運行狀態(tài)處于“黑箱"中。運維人員通常采用外部傳感器來間接感知設(shè)備內(nèi)部的運行狀態(tài)。然而，外部傳感器存在反應(yīng)速度慢、測量準確性不足的缺點，不能精準反映變壓器真實運行狀態(tài)。
內(nèi)置式光纖測溫傳感技術(shù)通過在變壓器內(nèi)部放置光纖測溫傳感器，實現(xiàn)實時監(jiān)測變壓器內(nèi)部運行狀態(tài)，具有測量精度高、靈敏度高、反應(yīng)速度快等優(yōu)勢。但該技術(shù)長期被國外壟斷，成套裝備價格高昂，而國產(chǎn)的內(nèi)置式光纖測溫傳感器很少，僅有的幾款還由于產(chǎn)品適應(yīng)性差等原因未能實現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用。
為此，實驗室組建了產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)團隊，承擔公司重點研發(fā)項目“基于熒光光纖傳感的變壓器繞組測溫技術(shù)研究"。歷經(jīng)5年攻關(guān)，團隊攻克了微弱熒光信號精準解調(diào)等難題，實現(xiàn)了具備過負載能力評估邊緣計算功能的高性能熒光光纖測溫系統(tǒng)國產(chǎn)化，技術(shù)指標達到先進水平，打破了國外的技術(shù)壟斷。隨后，實驗室推動科技成果轉(zhuǎn)化，隨著相關(guān)技術(shù)和國產(chǎn)化裝備推向市場，市場同類產(chǎn)品價格降低了約40%，國產(chǎn)化裝備在國內(nèi)市場的占有率達80%，并實現(xiàn)了產(chǎn)品出口。
實驗室團隊還先后突破了多參量傳感、一體化融合和智能診斷等關(guān)鍵技術(shù)，陸續(xù)研發(fā)了基于光纖測量的超聲局部放電、變壓器絕緣油溶解氫氣、變壓器內(nèi)部組件振動監(jiān)測裝置等一系列測量傳感設(shè)備，實現(xiàn)了變壓器狀態(tài)直接感知和變壓器故障主動預(yù)警。
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